Perno hexagonal Din 931 / iso4014 933 / iso4017 Grado 4.8
Nombre del producto | TORNILLO HEXAGONAL DIN 931/ISO4014 media rosca |
Estándar | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,AS,GB |
Calificación | Grado de acero: DIN: Gr.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9;SAE: Gr.2,5,8; ASTM: 307A, A325, A490, |
Refinamiento | Zinc (amarillo, blanco, azul, negro), galvanizado por inmersión en lúpulo (HDG), óxido negro, Geomet, Dacroment, anodizado, niquelado, cincado-niquelado |
Proceso de producción | M2-M24: Ranura en frío, Forja en caliente M24-M100, Mecanizado y CNC para sujetadores personalizados |
Plazo de entrega de productos personalizados | 30-60 días, |
Rosca de tornillo | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | M10 | M12 | ||
P | Paso | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1,75 | |
b | L≤125 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 30 | |
125<L≤200 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 32 | 36 | ||
L>200 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 45 | 49 | ||
c | máximo | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
mín. | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | ||
da | máximo | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 7.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | |
ds | máx=tamaño nominal | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | |
Grado A | mín. | 1.46 | 1,86 | 2.36 | 2,86 | 3.32 | 3,82 | 4.82 | 5.82 | 6.78 | 7,78 | 9,78 | 11.73 | |
Grado B | mín. | 1.35 | 1,75 | 2.25 | 2,75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 11.57 | |
dw | Grado A | mín. | 2.54 | 3.34 | 4.34 | 4.84 | 5.34 | 6.2 | 7.2 | 8.88 | 9.63 | 11.63 | 14.63 | 16.63 |
Grado B | mín. | 2.42 | 3.22 | 4.22 | 4.72 | 5.22 | 6.06 | 7.06 | 8.74 | 9.47 | 11.47 | 14.47 | 16.47 | |
e | Grado A | mín. | 3.41 | 4.32 | 5.45 | 6.01 | 6.58 | 7,66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | 17,77 | 20.03 |
Grado B | mín. | 3.28 | 4.18 | 5.31 | 5,88 | 6.44 | 7.5 | 8.63 | 10,89 | 11.94 | 14.2 | 17,59 | 19,85 | |
L1 | máximo | 0,6 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.4 | 2 | 2 | 3 | |
k | Medida nominal | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 4 | 4.8 | 5.3 | 6.4 | 7.5 | |
Grado A | máximo | 1.225 | 1.525 | 1.825 | 2.125 | 2.525 | 2.925 | 3.65 | 4.15 | 4.95 | 5.45 | 6.58 | 7,68 | |
mín. | 0.975 | 1.275 | 1.575 | 1.875 | 2.275 | 2.675 | 3.35 | 3.85 | 4.65 | 5.15 | 6.22 | 7.32 | ||
Grado B | máximo | 1.3 | 1.6 | 1.9 | 2.2 | 2.6 | 3 | 3.74 | 4.24 | 5.04 | 5.54 | 6.69 | 7,79 | |
mín. | 0,9 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 2.6 | 3.26 | 3.76 | 4.56 | 5.06 | 6.11 | 7.21 | ||
k1 | Grado A | mín. | 0,68 | 0,89 | 1.1 | 1.31 | 1,59 | 1,87 | 2.35 | 2.7 | 3.26 | 3.61 | 4.35 | 5.12 |
Grado B | mín. | 0,63 | 0,84 | 1.05 | 1.26 | 1,54 | 1,82 | 2.28 | 2.63 | 3.19 | 3.54 | 4.28 | 5.05 | |
r | mín. | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0,2 | 0,2 | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | |
s | máx=tamaño nominal | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | 16 | 18 | |
Grado A | mín. | 3.02 | 3,82 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7,78 | 9,78 | 10.73 | 12,73 | 15,73 | 17,73 | |
Grado B | mín. | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 | 15.57 | 17,57 | |
Longitud del hilo b | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Rosca de tornillo | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | (M39) | M42 | ||
P | Paso | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | |
b | L≤125 | 34 | 38 | 42 | 46 | 50 | 54 | 60 | 66 | 72 | - | - | - | |
125<L≤200 | 40 | 44 | 48 | 52 | 56 | 60 | 66 | 72 | 78 | 84 | 90 | 96 | ||
L>200 | 53 | 57 | 61 | 65 | 69 | 73 | 79 | 85 | 91 | 97 | 103 | 109 | ||
c | máximo | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | |
mín. | 0,15 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0.3 | 0.3 | ||
da | máximo | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 | 24.4 | 26.4 | 30.4 | 33.4 | 36.4 | 39,4 | 42.4 | 45,6 | |
ds | máx=tamaño nominal | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | |
Grado A | mín. | 13.73 | 15,73 | 17,73 | 19.67 | 21.67 | 23,67 | - | - | - | - | - | - | |
Grado B | mín. | 13.57 | 15.57 | 17,57 | 19.48 | 21.48 | 23.48 | 26,48 | 29,48 | 32.38 | 35.38 | 38.38 | 41,38 | |
dw | Grado A | mín. | 19.64 | 22.49 | 25.34 | 28.19 | 31,71 | 33,61 | - | - | - | - | - | - |
Grado B | mín. | 19.15 | 22 | 24,85 | 27,7 | 31.35 | 33.25 | 38 | 42,75 | 46,55 | 51.11 | 55,86 | 59,95 | |
e | Grado A | mín. | 23.36 | 26,75 | 30.14 | 33,53 | 37,72 | 39,98 | - | - | - | - | - | - |
Grado B | mín. | 22,78 | 26.17 | 29,56 | 32,95 | 37.29 | 39,55 | 45.2 | 50,85 | 55,37 | 60,79 | 66,44 | 71.3 | |
L1 | máximo | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | |
k | Medida nominal | 8.8 | 10 | 11.5 | 12.5 | 14 | 15 | 17 | 18.7 | 21 | 22,5 | 25 | 26 | |
Grado A | máximo | 8,98 | 10.18 | 11.715 | 12.715 | 14.215 | 15.215 | - | - | - | - | - | - | |
mín. | 8.62 | 9,82 | 11.285 | 12.285 | 13.785 | 14.785 | - | - | - | - | - | - | ||
Grado B | máximo | 9.09 | 10.29 | 11.85 | 12,85 | 14.35 | 15.35 | 17.35 | 19.12 | 21.42 | 22,92 | 25,42 | 26,42 | |
mín. | 8.51 | 9.71 | 11.15 | 12.15 | 13.65 | 14.65 | 16.65 | 18.28 | 20,58 | 22.08 | 24,58 | 25,58 | ||
k1 | Grado A | mín. | 6.03 | 6,87 | 7.9 | 8.6 | 9.65 | 10.35 | - | - | - | - | - | - |
Grado B | mín. | 5,96 | 6.8 | 7,81 | 8.51 | 9.56 | 10.26 | 11.66 | 12.8 | 14.41 | 15.46 | 17.21 | 17,91 | |
r | mín. | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | |
s | máx=tamaño nominal | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | |
Grado A | mín. | 20.67 | 23,67 | 26,67 | 29,67 | 33.38 | 35.38 | - | - | - | - | - | - | |
Grado B | mín. | 20.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | 33 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53,8 | 58,8 | 63.1 | |
Longitud del hilo b | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
|
| ||
Rosca de tornillo | (M45) | M48 | (M52) | M56 | (M60) | M64 |
|
|
|
|
|
| ||
P | Paso | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 5.5 | 6 |
|
|
|
|
|
| |
b | L≤125 | - | - | - | - | - | - |
|
|
|
|
|
| |
125<L≤200 | 102 | 108 | 116 | - | - | - |
|
|
|
|
|
| ||
L>200 | 115 | 121 | 129 | 137 | 145 | 153 |
|
|
|
|
|
| ||
c | máximo | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
|
|
|
|
|
| |
mín. | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| ||
da | máximo | 48,6 | 52,6 | 56,6 | 63 | 67 | 71 |
|
|
|
|
|
| |
ds | máx=tamaño nominal | 45 | 48 | 52 | 56 | 60 | 64 |
|
|
|
|
|
| |
Grado A | mín. | - | - | - | - | - | - |
|
|
|
|
|
| |
Grado B | mín. | 44,38 | 47,38 | 51,26 | 55,26 | 59,26 | 63.26 |
|
|
|
|
|
| |
dw | Grado A | mín. | - | - | - | - | - | - |
|
|
|
|
|
|
Grado B | mín. | 64,7 | 69,45 | 74.2 | 78,66 | 83,41 | 88.16 |
|
|
|
|
|
| |
e | Grado A | mín. | - | - | - | - | - | - |
|
|
|
|
|
|
Grado B | mín. | 76,95 | 82,6 | 88,25 | 93,56 | 99,21 | 104,86 |
|
|
|
|
|
| |
L1 | máximo | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 13 |
|
|
|
|
|
| |
k | Medida nominal | 28 | 30 | 33 | 35 | 38 | 40 |
|
|
|
|
|
| |
Grado A | máximo | - | - | - | - | - | - |
|
|
|
|
|
| |
mín. | - | - | - | - | - | - |
|
|
|
|
|
| ||
Grado B | máximo | 28.42 | 30.42 | 33,5 | 35,5 | 38,5 | 40,5 |
|
|
|
|
|
| |
mín. | 27,58 | 29,58 | 32,5 | 34,5 | 37,5 | 39,5 |
|
|
|
|
|
| ||
k1 | Grado A | mín. | - | - | - | - | - | - |
|
|
|
|
|
|
Grado B | mín. | 19.31 | 20,71 | 22,75 | 24.15 | 26.25 | 27,65 |
|
|
|
|
|
| |
r | mín. | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
|
|
|
|
|
| |
s | máx=tamaño nominal | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 |
|
|
|
|
|
| |
Grado A | mín. | - | - | - | - | - | - |
|
|
|
|
|
| |
Grado B | mín. | 68.1 | 73.1 | 78.1 | 82,8 | 87,8 | 92,8 |
|
|
|
|
|
| |
Longitud del hilo b | - | - | - | - | - | - |
|
|
|
|
|
Características y Beneficios
En el mundo de los sujetadores, Hex Bolt Din 931, ISO4014 933 e ISO4017 Grado 4.8 son algunos de los productos más buscados.Estos pernos hexagonales son básicos en la construcción y la fabricación, ya que ofrecen una excelente estabilidad, durabilidad y pueden soportar altas presiones y tensiones.
Los pernos hexagonales Din 931, ISO4014 933 e ISO4017 Grado 4.8 están disponibles en una variedad de tamaños para adaptarse a diferentes aplicaciones.Estos pernos están hechos de acero al carbono con un acabado enchapado, lo que garantiza resistencia al óxido y la corrosión.Están diseñados con cabezales de seis lados para proporcionar un agarre seguro para herramientas como una llave inglesa o unos alicates.Los pernos hexagonales se usan comúnmente para unir dos o más objetos, lo que los hace ideales para diversas industrias como la automotriz, aeroespacial, de construcción y agrícola.
Una de las ventajas más importantes de utilizar estos pernos hexagonales es su resistencia y durabilidad.Estos pernos pueden soportar alta presión y tensión, lo que los hace ideales para asegurar maquinaria y equipos mecánicos pesados.Además, la dureza de los pernos garantiza que no sean susceptibles a deformarse o distorsionarse cuando se someten a fuerzas externas.
El perno hexagonal Din 931, ISO4014 933 e ISO4017 grado 4.8 ofrecen un rendimiento superior en entornos hostiles.Además de su revestimiento resistente a la corrosión, pueden resistir la exposición al calor, el frío y la humedad.Esto es importante en entornos industriales donde las temperaturas extremas, los productos químicos y el agua pueden dañar los sujetadores y, a su vez, comprometer la integridad de todo el sistema.
Los pernos hexagonales se pueden utilizar en diferentes formas según la industria o los requisitos específicos.Algunos los usan con arandelas y tuercas para mayor seguridad, mientras que otros los usan con anclajes o tacos roscados para asegurar objetos a paredes y techos.Independientemente de cómo se utilicen, los pernos hexagonales Din 931, ISO4014 933 e ISO4017 Grado 4.8 desempeñan un papel esencial para mantener juntos diferentes sistemas y proyectos.
En conclusión, los pernos hexagonales son un elemento básico en diversas industrias a nivel mundial y continúan ofreciendo un rendimiento y confiabilidad excepcionales.El perno hexagonal Din 931, ISO4014 933 e ISO4017 grado 4.8 no son una excepción y ofrecen una excelente relación calidad-precio.Estos tornillos son la columna vertebral de muchos sistemas y no se puede subestimar su importancia.